磨削冷却液过滤-请使用骏海制造磨削冷却液过滤系统

磨削冷却液处理再生循环使用系统

目前，我国针对油/水、烃/水混合物或乳化液处置的方式主要有再生利用、焚烧处置等。常用的废乳化液处理方法主要有：物理法、物化法、化学法、生化法等。 

1.物理法：主要包括重力分离法、离心法、粗粒化法、膜分离法等。 

2.物化法：主要包括气浮法、吸附法、电磁吸附法等。 

3.化学法：主要包括酸化法、盐析法、电化学法、化学氧化法、化学絮凝法、微电解法等。 

4.生化法：分为好氧和厌氧处理法两大类。 某切割钢丝厂产生的废润滑液中COD含量为78000mg/L，铜离子含量为430mg/L，锌离子含量为355mg/L，pH值为8.1。使用磨削冷却液处理再生循环使用系统后先进行油水分离，然后再通过膜处理系统来进行处理，经过处理后得到干净的水和浓缩液，分别储存并回用，整个处理过程完成。净化处理后清液中的COD含量为8100mg/L，铜、锌总量为11mg/L，COD和重金属去除率分别达到89.6％和98.6％。切削液对环境的危害主要体现在在其废液对水资源和土壤的污染。废切削液通常含有矿物油、表面活性剂、极压添加剂、防霉杀菌剂、各种金属离子和悬浮物等。矿物油是切削液的主要成分之一，其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤里，其对地下水的污染可长达数十年。 磨削冷却液处理再生循环使用系统是针对机加工企业排放的切削废液而产生的，随着不断的改良，性能有了很大的提高，甚至可以将废液变成新的加工液。其采用科学的方法对切削废液净化处理，经过有效的调控，达到再次循环使用的效果。其工艺简单，运行成本低，能耗低，处理效率高，且无需药剂，具有明显的可操作性，可广泛适用于金属制品、机械加工及其它行业的废乳化液、废切削液、废皂化液处置。